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配电箱为什么会出现过热现象？
配电箱过热通常由以下原因引起，需结合电气原理与设备维护经验综合分析：
1. 负载过载（核心诱因）
电流超限：当配电箱内总电流超过开关额定值（如63A开关长期承载80A电流），导线与触点因电阻发热（公式：P=I
2
R）导致温升。
案例：夏季空调集中开启时，老旧小区配电箱常因负载瞬间翻倍而过热跳闸。
2. 接触不当
连接点氧化：铜铝过渡接头在潮湿环境中易形成氧化层（如Cu₂O、Al₂O₃），接触电阻激增10倍以上。
安装不足：螺钉未紧固、端子排压接不实（国标要求扭矩误差≤±5%），导致局部过热（温度可达200℃以上）。
3. 散热失效（环境因素）
空间密闭：配电箱嵌墙安装时，背部与墙体间隙＜5cm，自然对流受阻，箱内温度比开放环境高30~50℃。
通风堵塞：防尘网积灰（厚度＞2mm时通风量下降60%）、出风口被遮挡，导致热量淤积。
4. 设备老化（时间维度）
绝缘劣化：（PVC）电缆绝缘层在70℃环境下，寿命约10年，超期使用易开裂引发局部放电。
触点磨损：断路器触点经1万次分合后，接触面粗糙度从Ra0.4升至Ra3.2，接触电阻增加5倍。
5. 短路前兆（危险信号）
微短路现象：绝缘层破损但未完全击穿时，泄漏电流（如500mA）持续产生焦耳热，导致箱体发热。
接地故障：PE线虚接时，故障电流经大地返回，形成环流导致箱体带电发热。
6. 设计不足
电缆选型错误：35mm²铜缆载流量125a，若误用16mm²电缆，长期过载必然过热。
布局不合理：大电流断路器（如250A）与微型断路器混装，前者散热影响后者性能。
建议：每季度用红外热成像仪检测配电箱关键点温度（正常应＜70℃），建立温度-负载曲线档案，可提前2~3个月预警过热风险。
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